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随着我国畜牧业的迅猛发展,养殖污水污染不断加剧,其污染防治迫在眉睫。养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。由于污水中的固体残渣主要是有机物,因此需要加强预处理,进行固液分离,减少后续的处理负荷。

针对上述问题三达膜采用固液分离+MBR工艺利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。一方面,膜截留了反应池中的微生物,使反应池中的活性污泥浓度大大增加,使降解污水的生化反应进行得更迅速更有效。

另一方面,由于膜的高过滤精度,保证了出水清澈透明从而省掉二沉池。因此,膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比,具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点。

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  • 能够有效的进行固液分离,分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化

  • 膜的截留作用,使微生物完全截留在反应器内,实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,使运行控制更加灵活稳定

  • 反应池内的微生物浓度高,可达到常规活性污泥法的2~3倍,耐负荷冲击

  • 有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖,系统的硝化效率得以提高,运行方式的控制亦有脱氮和除磷的功能

  • 泥龄长,膜分离使污水的大分子难降解的成分在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间,大大提高了难降解有机物降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可以实现基本无剩余污泥排放。

  • 系统可实现全自动化控制,占地面积小,工艺设备集中

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